1. Nguyên tắc cơ bản về vật liệu & thiết kế
Các thành phần kết cấu thép cacbon hàn sử dụng các công thức thép tiêu chuẩn được lựa chọn để cân bằng độ bền, khả năng hàn và khả năng chống chịu môi trường. Thiết kế của chúng ưu tiên truyền tải trọng tối ưu thông qua các cấu hình mối nối và mặt cắt được thiết kế, đảm bảo sự gắn kết về cấu trúc dưới các ứng suất phức tạp do gió gây ra (bao gồm uốn cong theo chu kỳ, xoắn và tải trọng nén).
2. Chế tạo và đảm bảo chất lượng
Các bộ phận được chế tạo thông qua các quy trình hàn được kiểm soát (ví dụ: hàn hồ quang chìm hoặc hàn được bảo vệ bằng khí) với các phương pháp xử lý nhiệt trước/sau hàn nghiêm ngặt. Sự phù hợp về kích thước được duy trì thông qua việc lắp ráp dựa trên đồ gá và gia công sau hàn. Kiểm tra không phá hủy bắt buộc (kiểm tra hạt từ tính, siêu âm) xác nhận tính toàn vẹn của mối hàn và tính liên tục của vật liệu theo tiêu chuẩn công nghiệp hiện hành.
3. Xác thực hiệu suất
Các nguyên mẫu trải qua thử nghiệm mỏi toàn diện mô phỏng quang phổ tải hoạt động trong nhiều thập kỷ. Thử nghiệm phơi nhiễm với môi trường xác nhận các hệ thống bảo vệ chống ăn mòn (lớp phủ/bảo vệ ca-tốt), trong khi phân tích phần tử hữu hạn xác nhận sự phân bố ứng suất và khả năng chống oằn trong các tình huống gió khắc nghiệt. Quản lý chất lượng phù hợp với các giao thức chứng nhận năng lượng gió quốc tế.
4. Ứng dụng chức năng
Các thành phần này đóng vai trò là phần tử truyền tải chính trong:
Phần tháp: Phân phối dao động động của tháp
Khung Nacelle: Hỗ trợ lực phản lực của hệ thống truyền động
Giao diện nền tảng: Truyền khoảnh khắc lật đổ
Cấu trúc hàn của chúng cho phép chế tạo các hình học quy mô lớn một cách hiệu quả về mặt chi phí trong khi vẫn duy trì sự ổn định về cấu trúc trên các dải nhiệt độ và môi trường mỏi chu kỳ cao.








